Nell'automazione industriale e nel controllo di processo, l'integrità dei dati è fondamentale. Cavo per strumentazione è il sistema critico che trasporta segnali a bassa tensione dai sensori ai sistemi di controllo. Un guasto può causare letture imprecise, arresti o incidenti di sicurezza. La scelta del cavo corretto è una decisione tecnica che richiede la comprensione dell'integrità del segnale, dei fattori ambientali e degli standard di costruzione. Questa guida fornisce un quadro che consente agli ingegneri di effettuare una scelta informata.
Lo sapevate?
Un singolo cavo per strumentazione schermato può trasportare dozzine di segnali unici, ciascuno protetto dagli altri. Ciò consente di implementare sistemi di controllo complessi con un numero minimo di cavi, riducendo la complessità dell'installazione e potenziali punti di guasto.
Principi fondamentali: integrità del segnale e immunità al rumore
La funzione principale di un cavo per strumentazione è trasmettere un segnale pulito e accurato. Il più grande nemico è il rumore elettrico o l'interferenza elettromagnetica (EMI). La progettazione del cavo si concentra sulla protezione dei segnali sensibili dal rumore esterno.
- La minaccia EMI/RFI: Gli ambienti industriali presentano EMI provenienti da fonti quali azionamenti a frequenza variabile (VFD), motori e linee elettriche. Questo rumore può indurre tensioni indesiderate, corrompendo i segnali.
- Il ruolo delle coppie intrecciate: La torsione dei conduttori in coppie fa sì che il rumore indotto sia comune a entrambi i fili. Questo rumore viene poi respinto dall'ingresso differenziale dello strumento ricevente. Una torsione più stretta fornisce una migliore reiezione del rumore.
- Messa a terra e schermatura: Sono essenziali una schermatura e una messa a terra adeguate. La schermatura deve essere terminata correttamente per fornire un percorso verso terra per il rumore intercettato. Una messa a terra errata può peggiorare i problemi di rumore.
Costruzioni chiave dei cavi e tipi di schermatura
Le prestazioni del cavo sono definite dalla sua costruzione, in particolare dalla schermatura. Diverse strategie di schermatura offrono diversi livelli di protezione contro le interferenze.
Il Gold Standard: cavo per strumentazione schermato
Per le applicazioni industriali, è necessario un cavo per strumentazione schermato. Lo schermo funge da barriera, intercettando il rumore esterno e deviandolo lontano dai conduttori di segnale. L'efficacia del cavo dipende dal tipo e dalla qualità della schermatura.
- Scudo in lamina: Un sottile strato di nastro in alluminio-poliestere che fornisce una copertura del 100%. È eccellente nel bloccare il rumore ad alta frequenza (RFI) ed è leggero.
- Scudo a treccia: Una rete intrecciata di fili di rame che offre protezione fisica e un percorso a bassa resistenza verso terra. È più efficace nel bloccare il rumore a bassa frequenza (EMI).
- Combinazione lamina/treccia: La schermatura più comune ed efficace. Combina la copertura del 100% di una schermatura in lamina con la bassa resistenza di una schermatura a treccia, proteggendo dal più ampio spettro di EMI/RFI.
Scegli tra una schermatura complessiva o una coppia di schermature individuali in base all'applicazione. La schermatura delle singole coppie impedisce la diafonia tra le coppie nello stesso cavo.
Suggerimento professionale
Quando si utilizzano più segnali sensibili, optare sempre per cavi con coppie schermate individualmente. Ciò impedisce la "diafonia", in cui il segnale di una coppia interferisce con un'altra, garantendo che ciascun segnale rimanga puro e accurato.
Per gli ambienti più difficili: cavo per strumentazione armato
Quando i cavi sono esposti a stress meccanico come seppellimento o impatto, è necessario un cavo per strumentazione armato per proteggere i conduttori e la schermatura.
- Tipi di armature: È comune l'armatura in filo di acciaio (SWA), costituita da fili di acciaio zincato per un'eccellente protezione contro lo schiacciamento e l'impatto.
- Maggiore sicurezza e affidabilità: L'armatura fornisce una barriera robusta contro schiacciamenti, perforazioni e danni da roditori, migliorando l'affidabilità del sistema.
- Considerazioni sulla messa a terra: L'armatura metallica può fungere da conduttore di terra aggiuntivo. Una terminazione corretta è fondamentale per la sicurezza e la mitigazione del rumore.
Sebbene più costosa e meno flessibile, l'armatura è indispensabile laddove è possibile un danno meccanico.
Applicazioni specializzate e considerazioni sui materiali
I cavi devono spesso soddisfare specifici requisiti ambientali e di sicurezza, imponendo l'uso di materiali specializzati per la guaina e l'isolamento.
Per aree critiche al fuoco: cavo per strumentazione resistente al fuoco
Negli edifici pubblici, nei tunnel e nelle raffinerie, il mantenimento dell'integrità del circuito durante un incendio è fondamentale. Un cavo per strumentazione resistente al fuoco è progettato per funzionare per un periodo specificato se esposto al fuoco, consentendo il funzionamento dei sistemi critici.
- Tecnologia di sopravvivenza al fuoco: Utilizza materiali specializzati come il nastro di mica, un eccellente isolante alle alte temperature, protetto da una guaina a basso contenuto di fumi e senza alogeni (LSZH).
- Integrità del circuito: I cavi sono testati e classificati per mantenere l'integrità del circuito per una durata specifica (ad esempio, 1-3 ore) secondo standard come IEC 60331.
- Proprietà LSZH: La guaina esterna emette pochissimo fumo non tossico e nessun gas corrosivo, fondamentale per l'evacuazione sicura e la protezione delle apparecchiature.
Per prestazioni superiori: cavo per strumentazione PUR
Per ambienti industriali difficili con oli, sostanze chimiche, radiazioni UV e usura meccanica, un cavo per strumentazione PUR è superiore. Il poliuretano (PUR) è un elastomero ad alte prestazioni che offre una durata eccezionale.
- Eccezionale resistenza agli agenti chimici e agli oli: Altamente resistente a oli, grassi e carburanti, che lo rendono ideale per macchine utensili e impianti petrolchimici.
- Eccezionale robustezza meccanica: Resistenza superiore all'abrasione, allo strappo e agli urti rispetto al PVC. Ideale per flessioni dinamiche o frizioni costanti.
- Flessibilità e intervallo di temperature: Rimane flessibile alle basse temperature e mantiene le proprietà in un ampio intervallo.
Sebbene inizialmente più costosi, la loro maggiore durata in ambienti difficili garantisce un costo totale di proprietà inferiore.
Valutare il Fornitore: il tuo Partner in Qualità e Affidabilità
Le prestazioni del sistema di controllo dipendono dalla qualità dei componenti. La scelta di un fornitore è una partnership. Un fornitore con solide basi produttive e impegno per la qualità è una risorsa inestimabile.
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La filosofia di base e l'eccellenza produttiva di Huitong forniscono un modello per qualsiasi fornitore di componenti di alta qualità. I principi che rendono Huitong un leader sono gli stessi che dovresti ricercare in un produttore di cavi.
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Conclusione: una scelta strategica per l'integrità del sistema
Per selezionare il cavo per strumentazione giusto è necessario comprendere le esigenze elettriche, meccaniche e ambientali della propria applicazione. Considerando i materiali di schermatura, armatura e rivestimento, si garantisce precisione, sicurezza e affidabilità del sistema. Cercando un fornitore che incarni innovazione, precisione e assistenza clienti, investi nell'integrità a lungo termine della tua attività.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra un cavo per strumentazione e un cavo di controllo?
La differenza principale è il tipo e la costruzione del segnale. I cavi per strumentazione trasportano segnali analogici sensibili a bassa tensione (ad esempio 4-20 mA) e quasi sempre sono dotati di doppini intrecciati schermati individualmente. I cavi di controllo trasportano segnali digitali ad alta tensione (ad esempio, 24 V CC) per azionare motori e relè e in genere non hanno coppie schermate individualmente.
Quando dovrei utilizzare una coppia di schermature individuali rispetto a una schermatura complessiva?
Utilizzare coppie schermate individualmente quando si eseguono più segnali sensibili nello stesso cavo per evitare diafonia. Utilizzare una schermatura generale quando tutte le coppie trasportano segnali immuni alla diafonia o quando è necessario proteggere solo il fascio dal rumore esterno. Per il controllo di processi critici, le coppie schermate individualmente rappresentano la scelta standard.
Perché i cavi resistenti al fuoco sono molto più costosi?
Il costo elevato è dovuto a materiali specializzati e test rigorosi. Il componente chiave è il costoso nastro di mica. Il cavo deve inoltre essere sottoposto a test approfonditi da parte di terzi per certificare che possa mantenere l'integrità del circuito per una durata specifica in caso di incendio, secondo standard come IEC 60331.
Posso far passare i cavi della strumentazione e di alimentazione nello stesso condotto o vassoio?
È fortemente sconsigliato. Far passare cavi di segnale a bassa tensione accanto a cavi di alimentazione ad alta tensione crea un'enorme fonte di EMI che può corrompere i segnali. La migliore pratica è separarli, utilizzando vassoi o condotti separati e mantenendo una distanza di separazione minima definita dai codici.
Cosa significa "triade" o "triplo" in un cavo per strumentazione?
Una "triade" o "tripla" è un gruppo di tre conduttori intrecciati insieme. Questo è comunemente usato per i circuiti di segnale RTD a 3 fili, che richiedono tre fili per una compensazione accurata della temperatura. I tre conduttori di una triade sono schermati insieme come una singola unità per proteggere il segnale dal rumore.








