Come ottenere prestazioni a basso contenuto di fumo, senza alogeni e altamente ritardanti di fiamma del cavo New Energy attraverso l'innovazione dei processi?
Selezione di materiali a bassa emissione di fumi e privi di alogeni
Il primo passo per ottenere prestazioni a basso contenuto di fumo e senza alogeni nuovo cavo energetico è selezionare attentamente le materie prime. I cavi tradizionali utilizzano spesso polimeri contenenti alogeni come materiali isolanti e di guaina. Quando si verifica un incendio, viene rilasciata una grande quantità di gas tossico di alogenuro di idrogeno, che mette seriamente a rischio la sicurezza del personale e ostacola le operazioni di salvataggio. I materiali a bassa emissione di fumi e privi di alogeni, come le poliolefine ritardanti di fiamma prive di alogeni, sono diventati sostituti ideali. Utilizziamo una tecnologia avanzata di screening dei materiali per selezionare accuratamente i materiali poliolefinici che soddisfano gli standard ambientali internazionali e hanno eccellenti prestazioni a basso contenuto di fumi e privi di alogeni da materiali forniti da molti fornitori. Questo materiale non produce gas di alogenuro di idrogeno quando riscaldato o bruciato e l'emissione di fumo è estremamente bassa, il che migliora notevolmente la sicurezza in caso di incendio.
Applicazione di additivi altamente ritardanti di fiamma
Per conferire ai cavi elevate proprietà ignifughe è fondamentale aggiungere alle materie prime idonei ritardanti di fiamma. I ritardanti di fiamma inorganici come l'idrossido di alluminio e l'idrossido di magnesio sono scelte comuni. Si decompongono alle alte temperature e assorbono molto calore, inibendo così la combustione dei materiali dei cavi. Esplora nuovi additivi ritardanti di fiamma, come i ritardanti di fiamma a livello nanometrico. I nanomateriali, grazie al loro effetto dimensionale unico e all'elevata area superficiale specifica, possono essere dispersi in modo più uniforme nel materiale della matrice del cavo, formando un legame più stretto con il materiale, migliorando notevolmente l'efficienza ritardante di fiamma. Una piccola quantità di ritardante di fiamma a livello nanometrico può migliorare significativamente le prestazioni ritardanti di fiamma del cavo, riducendo al contempo l'impatto negativo su altre proprietà del materiale, ottenendo un buon equilibrio tra prestazioni ritardanti di fiamma e prestazioni complessive del cavo.
Ottimizzazione e innovazione del processo produttivo
Processo di estrusione avanzato
Il processo di estrusione è un anello chiave nella produzione dei cavi e ha un'influenza decisiva sulla struttura e sulle prestazioni del cavo. Nella produzione di nuovi cavi energetici, è fondamentale utilizzare apparecchiature di estrusione ad alta precisione e una tecnologia avanzata di controllo dei parametri del processo di estrusione. Yangzhou Yaguang Cable Co., Ltd. ha introdotto la linea di produzione di estrusione leader a livello mondiale, che garantisce che i materiali a basso contenuto di fumi e privi di alogeni siano avvolti in modo uniforme e stretto attorno al conduttore per formare strati isolanti e guaina di alta qualità controllando con precisione i parametri di temperatura, pressione e velocità di estrusione. Le apparecchiature di estrusione avanzate possono realizzare un processo di coestrusione multistrato, aggiungendo uno speciale strato isolante ignifugo tra lo strato isolante e lo strato di guaina per migliorare ulteriormente le prestazioni ignifughe complessive del cavo. Questo design della struttura multistrato non solo migliora la resistenza al fuoco del cavo, ma blocca anche efficacemente il trasferimento di calore e migliora la stabilità del cavo in ambienti ad alta temperatura.
Applicazione del processo di reticolazione per irradiazione
Il processo di reticolazione per irradiazione è uno dei mezzi importanti per migliorare le prestazioni dei cavi. I cavi vengono irradiati da raggi ad alta energia (come fasci di elettroni) per formare una struttura reticolata tra le catene molecolari polimeriche nei materiali del cavo. Questa struttura reticolata può migliorare significativamente la resistenza al calore, le proprietà meccaniche e il ritardo di fiamma dei cavi. Nella produzione di nuovi cavi energetici, Yaguang utilizza le sue avanzate apparecchiature di irradiazione per irradiare e reticolare materiali poliolefinici a basso contenuto di fumi e privi di alogeni. Dopo la reticolazione per irradiazione, la struttura molecolare del materiale del cavo è più stabile e non è facile da sciogliere e scorrere ad alte temperature, prevenendo così efficacemente la propagazione delle fiamme. Il cavo reticolato presenta inoltre una migliore resistenza agli agenti atmosferici e all'usura, può adattarsi ad ambienti esterni complessi e soddisfare i requisiti di utilizzo dei nuovi cavi energetici in diversi scenari.
Considerazioni innovative per la progettazione strutturale
Ottimizzazione strutturale dei cavi multipolari
Per i nuovi cavi multipolari di energia, una progettazione strutturale ragionevole può migliorarne le prestazioni complessive. Quando si progettano cavi multicore, Yaguang Cable considera pienamente le prestazioni elettriche e i requisiti di dissipazione del calore tra i nuclei. Una speciale struttura di separazione dell'isolamento viene utilizzata per isolare efficacemente i nuclei, ridurre le interferenze elettromagnetiche e migliorare la stabilità di trasmissione del cavo. Nella selezione dei materiali di separazione dell'isolamento, vengono utilizzati anche materiali a basso contenuto di fumi, privi di alogeni e altamente ignifughi per garantire che, quando si verifica un incendio, i nuclei non si influenzino a vicenda e mantengano la continuità della trasmissione di potenza. L'azienda presta attenzione anche al design della dissipazione del calore del cavo. Ottimizzando i materiali di riempimento e la disposizione strutturale del cavo, aumentando il canale di dissipazione del calore, migliorando l'efficienza di dissipazione del calore del cavo e riducendo la temperatura del cavo durante il funzionamento, la sicurezza e la durata del cavo vengono ulteriormente migliorate.
Impostazione dello strato isolante ignifugo
Al fine di migliorare le elevate prestazioni ignifughe del cavo, l'inserimento di uno strato isolante ignifugo nella struttura del cavo rappresenta un design innovativo ed efficace. In alcuni nuovi prodotti di cavi energetici, Yaguang Cable aggiunge specificamente uno strato isolante ignifugo tra lo strato isolante e lo strato guaina. Questo strato isolante ignifugo è solitamente realizzato con materiali resistenti alle alte temperature e non combustibili, come la gomma siliconica ceramica. In circostanze normali, la gomma siliconica ceramica rimane morbida ed elastica e non influisce sulla flessibilità e piegabilità del cavo. Dopo aver incontrato un incendio ad alta temperatura, la gomma siliconica ceramica subisce rapidamente una reazione ceramica per formare un guscio ceramico duro, che blocca efficacemente il trasferimento di fiamme e calore, protegge i conduttori interni e gli strati isolanti da danni e garantisce che il cavo possa continuare a fornire energia in caso di incendio, facendo guadagnare tempo prezioso per l'evacuazione del personale e il soccorso antincendio.
Rafforzamento dell’ispezione e del controllo della qualità
Test rigorosi delle prestazioni senza alogeni e a bassa emissione di fumi
Per garantire che i nuovi cavi energetici abbiano davvero prestazioni a basso contenuto di fumi e privi di alogeni, Yaguang Cable ha istituito un rigoroso sistema di test. Nel collegamento di ispezione all'ingresso delle materie prime, ogni lotto di materiali privi di alogeni a basso contenuto di fumi viene completamente testato, compresi i test sul contenuto di alogeni, i test sulla densità dei fumi, ecc. Vengono utilizzati strumenti di analisi chimica avanzati per determinare con precisione il contenuto di alogeni nel materiale per garantire che soddisfi i requisiti standard dei materiali privi di alogeni a basso contenuto di fumi. Attraverso l'apparecchiatura per il test della densità del fumo, viene simulata la scena dell'incendio, viene rilevato il volume di fumo del materiale quando brucia e il volume di fumo viene rigorosamente controllato a un livello estremamente basso. Nella fase di ispezione del prodotto finito del cavo, le prestazioni del cavo a bassa emissione di fumi e senza alogeni vengono nuovamente campionate per garantire che ciascun lotto di cavi spedito dalla fabbrica possa soddisfare gli standard pertinenti e le esigenze dei clienti.
Test multidimensionali di elevate prestazioni ignifughe
Per garantire le elevate prestazioni ignifughe del cavo, utilizziamo anche un metodo di test multidimensionale. Oltre al convenzionale test di combustione verticale e al test di combustione orizzontale, vengono introdotti anche test di combustione in bundle e test di resistenza al fuoco più impegnativi. Nel test di combustione in bundle, viene simulata la combustione di più cavi in scenari di utilizzo reali per testare le prestazioni ignifughe dei cavi nello stato in bundle. Attraverso i test di resistenza al fuoco, viene valutata la capacità dei cavi di mantenere la normale alimentazione elettrica in caso di combustione a lungo termine di fiamme ad alta temperatura. L'azienda è dotata di un laboratorio di prova di combustione professionale con apparecchiature di prova avanzate e personale di prova esperto. Esegue test rigorosi in conformità con gli standard internazionali e le specifiche del settore per garantire che ogni nuovo cavo energetico abbia eccellenti prestazioni ignifughe.
Le prestazioni a bassa emissione di fumi, privi di alogeni e altamente ritardanti di fiamma dei nuovi cavi energia sono cruciali per lo sviluppo del nuovo settore energetico. Yaguang Cable continua a promuovere l'innovazione della nuova tecnologia dei cavi energetici attraverso sforzi continui nella selezione delle materie prime, nell'ottimizzazione del processo di produzione, nell'innovazione della progettazione strutturale e nell'ispezione e controllo della qualità, e fornisce al mercato nuovi prodotti per cavi energetici sicuri, affidabili, ecologici e rispettosi dell'ambiente. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia e la continua crescita della domanda del settore, la strada dell'innovazione della nuova tecnologia dei cavi energetici non si fermerà mai e contribuirà maggiormente al vigoroso sviluppo del settore globale della nuova energia.